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  • 战略谋篇,创新布局

    创新是引领发展的第一动力,创新驱动发展战略是经济社会发展的核心战略。习近平总书记在对广东工作的重要批示中,要求广东为全国实施创新驱动发展战略提供支撑,加快形成以创新为主要引领和支撑的经济体系和发展模式。       “不创新就要落后,创新慢了也要落后。”这是习近平总书记提出的要求,也是广州白云山亚博88官网药业有限公司350多年发展历程的经验总结。作为广药集团的核心企业,白云山亚博88官网承载着振兴大
  • 浅谈精益与基层

    “精益”是什么?“精”是指少投入资源、少消耗资源、少花时间,特别是要减少对不可再生资源的投入和耗费,保证较高的质量水平;而“益”则是指保证经济效益的多产出,实现企业升级的终极目标。        精益管理应用最广泛的地方集中在基层,所以,基层是企业精益管理推行的最基本领域。这一特性决定了基层员工可以对精益管理与推行作出巨大的贡献。但基层员工往往不乐于持续地参与高素质要求的工作,使精益
  • 精益漫谈

    说到精益管理总是离不开戴明和丰田,一开始了解到戴明和丰田的故事的时候,我就很好奇,为什么质量管理方法在美国的文化土壤中诞生,但是之后的发展却一直是闻者寥寥,收效胜微,被戴明引入到文化环境完全迥异的日本后反而获得了空前的成功,使质量管理方法的理念和实践取得了难以想象的硕果,帮助日本从一个衰退的工业国转变成了世界经济强国,于是反过来又让美国跑过来日本来学习质量管理方法,而且一学就是几十年
  • 精益管理心得体会

    我司精益管理工作开展两年多,今年已覆盖除营销中心外的所有部门,逐渐成为公司的常态化工作。我们计量分部发动团队合作精神,结合实际,各同事互相配合,运用精益的方式改善日常工作,进行现场改善,解决现场问题,顺利的开展了“精益管理”工作。        经过一段对6s的学习,让我受益非浅,公司把先进的管理理念和管理方法传授给我们,使我们无论在公司还是在日常生活中都能发挥它的作用。6S就是整理
  • 行政办公6S管理感想

    众所周知,通过6S管理能够规范工作现场,营造一目了然的现场环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升企业员工的素质。改正不良的工作习惯,养成严细实快的工作作风,养成遵章守纪的习惯,保持整齐、整洁办公环境。        没有达成共识,就会存在很多争议,对6S心存疑虑,这是6S管理的最大障碍。在实际推行过程中,总是有人会反问“我们干嘛那么认真?”,“我们这样做还不够吗?”。总是会有
  • 维修组践行6S体会

    2015年在我公司领导下,公司开始推行6S管理,目的就是使全体员工在工作中切实实行精益生产管理,让6S深入人心,以此提升企业形象,提高工作效率。实行6S后大家精神面貌都焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善,为我公司的发展壮大打好奠基石。        动力维修班组主要负责厂区公用设施设备维修与维护的工作。为了支持与配合公司的精益生产管理的6S管理,全员参与,做好以下班组
  • 精益管理是一场“改革开放”

    2017年是中国改革开放的第39年,同时也是广州白云山亚博88官网药业精益管理的第2年;改革开放取得了非常大成绩,它使中国从一个农业大国变成了一个工业大国,再变成了一个科技大国,实现了民族复兴。同样精益管理的这两年来,我们公司也取得了很大的成绩,无论从管理、生产还是质量上都有十分明显的进步,我们的管理更细致了,生产效率更高了,质量也更好了。由此可见,精益管理是公司的一个重要的“改革开放”。小平
  • 浅谈精益生产理念

    从20世纪70年代开始,全球致力于一种优势生产方式的应用——精益生产,伴随着2017年“品质效益年”的发展主题,精益生产活动在车间开展已经三个年头了,这三年来,对车间面貌的改变是巨大的,效果也是明显的。        回顾精益生产活动开展前,车间内有很多物品,特别是对于细小琐碎物品的寻找,更是耗费了很多的时间和人力,而现在各种物品摆放有序,定置一目了然,而这些仅仅是精益生产的初步模型
  • 精益管理有感

    2017年是我们集团的“品质效益年”,将会是优质量,强品牌,提效益,全面提升企业品牌、质量和效益,冲刺千亿销售目标的一年。围绕这一年度目标,我们亚博88官网药业引入精益管理理念,在生产、行政、质量和各个制造部开展了金点子活动、行政6S管理、QC小组活动等多个活动,得到广大员工积极主动配合。        一年前,作为一名刚走出象牙塔的职场新人,第一次踏入我们公司办公室接受面试的时候,公司就
  • 精益管理心得体会

    精益管理是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)安全(Safety)六个项目,因日语的拼音均以“S”开头,简称6S。整理是指要区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理,来腾出空间,提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识,以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污,设备异常
  • TPM

    TPM是追求生产系统的最高效率化的企业经营体质为目标,其目标就是在产生最大的产出,彻底追求0损耗。而TPM不但单单只可用于生产部门,借由管理部门、开发部门等,以支援生产部门的效率化:换言之非生产部门也应该实施TPM活动。TPM活动可使企业充分发挥设备的生产潜力,TPM在提升设备总效率有着惊人的效果,实践证明实施TPM后设备总效率提升50%-90%对于以设备为主的企业是一个很好的管理系
  • 改善提案

    改善提案,它促进了员工的积极性、团队合作性、挑战性等多方面好处,而且改善的范围很广,俗话说得好:“有工作的存在就有改善的存在,改善与工作是一体的,不是额外的任务和负担,不进行改善的话,工作就会落后,就永远辛苦,改善本來就是从打破身边之很小的现状开始。”况且没有人喜欢自己只是螺丝钉,工作一成不变,只是听命行事,不知道为何而忙。而这个项目就是真正给员工思考的空间,引导出他们的智慧。员工奉
  • 从自身谈精益人才培训

    精益管理项目在我司推行两年至今,以全体员工积极进取,共同努力的态度与实际行动,6S改善、大课题、改善提案、精益人才培训、精益文化、设备综合管理等各大项目都取得了优异成绩,在开源节流、降本增效、节能降耗等方面成果颇丰。        精益人才培训是指以项目化管理实现精益化,打造与企业发展相适应、结构合理、技能过硬、技术精湛、素质优良的岗位能手、业务骨干和管理创新人才队伍。作为2016年
  • 改善中成长 改善中受益

    公司饭堂是人人都比较熟悉的地方,每天除了完成一千多员工的就餐外,还要承接公司各种参观学习、来访部门的用餐接待工作,工作量之大,要求之高可想而知!        当饭堂得知从2017年1月开始,饭堂也要纳入6S管理范畴之中时,当听到这个消息,带组班长张桂英感到前所未有的压力!本来工作量之大,超负荷运转,已经感到心力疲惫!还要6S!饭堂面积之大,物品之多之杂,各类设备之多,特别是厨房内,
  • 我眼中的行政办公“6S”

    在刚进公司的时候,我对行政办公“6S”的理解还很肤浅、很模糊,也很抽象,但就已感受到它带来的魅力:营销楼窗明己净、办公环境清洁干净、各类资料整洁有序摆放。而后,我有幸参与到208部室办公“6S”的日益改善中,也真正认识了“6S”,切身感受“6S”带给员工,带到企业的变化。        所谓“6S”即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目。6S管理起源于日本,,它主要是对生产中的
  • 不忘初心,持续改进

    众所周知,良好的工作环境能产生这样的心理效应:激发员工的自豪感和积极工作的动机,使其全身心地投入到工作中去,从而使工作效率得到提高。为了用有限的资源给员工营造一个温馨、整洁、高效的工作环境,公司可是下了一番功夫——从2015年开始在公司全面推行6S管理。推行6S管理后的效果显而易见,在推行之初却不是一帆风顺。        就拿我们设备工程部来说,在推行6S办公管理以前,文件柜内收藏
  • 对精益管理的一点感悟

    近两年,公司开始推行精益管理项目,最初由在生产制造部门的管理实践成功,到现时已经全面延伸到企业的各项管理业务中,也由最初的具体业务管理方法,上升为战略管理理念。作为职能部门的一名业务岗人员,通过定期精益管理的学习和实践活动,进一步启迪了思维,开拓了视野,也对精益管理有了全新的认知。        精益管理是科学、系统的管理模式,具有全员性、全面性和全过程性,是通过规则的系统化,运用程
  • 精益求精

    企业之间的竞争,就如同逆流而上的船只,只有奋力向前,不断提升企业自身的竞争力,才能够在激烈的竞争环境中拔得头筹。        精益求精是企业竞争的一把利器,正是由于精益求精能给企业带来更大的竞争力,因此我司十分重视精益求精的项目。到目前为止,我司施行精益管理这个项目已经接近两年时间了,期间不断鼓励员工积极参与精益各个项目,通过各种奖励方式激发员工参与的积极性,体现了我司对大众智慧的
  • 能工巧匠助力精益管理,弘扬新时代工匠精神

    2016年3月5日,国务院总理李克强在政府工作报告中提到,要“鼓励企业开展个性化定制、柔性化生产,培育精益求精的工匠精神,增品种、提品质、创品牌”,“工匠精神”被写入政府工作报告。“工匠精神”体现了工作者精益求精、严谨、专注、创新、敬业的精神,在公司推行精益管理的两年多来,正是基层员工这种难能可贵的“工匠精神”,对公司的精益管理起到积极的推动作用。        公司的精益管理首先从
  • 精益生产势在必行 以人为本循序渐进

    依据对国内外经济形势的准确研判,国家在近两年提出了以供给侧结构性改革作为破解产能过剩问题的发力点,而精益生产无疑是进行供给侧结构性改革的有力武器之一。企业通过实施精益生产,一方面可以发现和杜绝生产经营过程中的各种浪费,调整成本结构,使企业产品质量和经营效益得到大幅提升;另一方面还能优化企业的经营管理流程,提升效率,使企业变得精简高效,能够快速灵活的应对瞬息万变的市场行情。在实施精益生
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